一、危险源识别。
1.主要类型的施工事故。
(1)锚具(或夹具)组装件损坏；
(2)台座倾覆或滑动；
(3)预应力筋断裂或滑脱；
(4)张拉设备故障；
(5)不当操作事故(闪失、碰撞等。
(6)施工机具伤人；
(7)现场火灾和触电。
二、事故的主要原因。
(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件锚固性能差；
(2)预应力筋质量不合格；
(3)张拉机失效；
(4)在不安 全的天气条件下（六级以上大风、雷雨天）继续施工；
(5)设备临时用电线路安装不规范，或未安装漏电保护器；
(6)机具使用前未进行维修，或操作不当。
三、管理措施。
(1)检查预应力筋的质量，检查和管理所使用的机械、工具电器。
(2)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚具效率系数应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件的静载试验确定，预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能应由达到实测ji限拉力时组装件的应力长度总应变确定。
(3)检查张拉设备的工作性能，及时解决问题，不得带病作业。
(4)明确规定和监测预应力结构混凝土的强度和模板支撑系统的拆除时间。
(5)加强天气预报管理，跟踪管理不安 全天气条件和作业不安 全因素。
(6)规范张拉设备用电管理，严格执行三线五项制，定期检查漏电保护器。
(7)机具使用前应经有关部门调整，使用前应通过验收，并对相关操作人员进行相应的安 全培训和教育。
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